2019年10月19-20日，由生物製品圈和抗體圈聯合舉辦的「2019金秋十月第二屆抗體葯產業發展大會」在上海隆重舉行。來自全國各地抗體行業的研發、生產、質量及項目管理等近500人齊聚上海，共同聆聽抗體藥物研發生產單位和科研院所的30餘位權威專家們的精彩主題報告。

會上，各位專家共同探討了抗體藥物開發領域最前沿的技術、最新經驗及趨勢，給與會嘉賓帶來了一場精神盛宴。復宏漢霖聯合創始人，總裁兼首席執行官劉世高博士帶來了主題為《新一代抗體藥物生產技術的開發和應用》的精彩分享。劉世高博士率先介紹了近年來抗體藥物的申報獲批情況，進而重點分享了全球生物製品開發中應用的一項新技術——連續流技術。

相較於傳統的技術而言，連續流技術有以下幾個優點：（1）設備與工廠更小，進而對於硬件設備的投資和運營成本會更低（2）模塊化操作，更靈活，有利於調整生產以滿足生產需求（3）全工藝時間縮短，產品放行更快（4）對於工藝，連續的上樣模式將有利於不穩定產品的生產；連續的柱層析，能大幅提高產能和填料利用率，降低溶液的消耗近4成。同時，連續流技術雖有着巨大的吸引力，但也存在以下幾點挑戰：（1）缺少特定的法規指導（2）相關技術經驗還不夠成熟等。

作為國內單抗領域的領跑企業，復宏漢霖一直積極引進先進的技術，在確保質量的前提下嚴格把控成本。其中，復宏漢霖作為國內一次性技術、尤其是一次性生物反應器的先驅使用者，通過一次性生產設備的使用可減少25%至30%的生產成本及至多50%資本開支，亦能省去每次生產周期後的清洗及消毒環節，減少每批次的生產時間並降低污染的風險。復宏漢霖亦尋求不斷提高連續流生產技術（而非傳統分批純化操作）的使用，大幅降低單位生產成本及減少液/固體廢物污染，以精簡生產流程、提高生產效率。並通過自主開發培養基，改良細胞株等方法多管齊下，利用多種創新技術有效降低成本。